近日，全國有色金屬標準化技術委員會及相關企業(yè)一行走進企業(yè)，開展有色金屬行業(yè)智能制造發(fā)展現狀及標準需求現場調研，并就有色金屬行業(yè)智能制造趨勢及相關標準研制進行探討。

▲調研人員聽取發(fā)展情況匯報

工業(yè)互聯網賦能有色金屬智能制造

調研組首先來到數字展廳，通過展廳參觀及業(yè)務講解，了解公司產品研發(fā)創(chuàng)新成果、數字化賦能案例及未來業(yè)務發(fā)展規(guī)劃。隨后，雙方就工業(yè)互聯網平臺數字化賦能路徑、鋁行業(yè)全生命周期數字化節(jié)能降碳解決方案及有色金屬行業(yè)智能制造發(fā)展方向等話題，展開深入的交流與探討。

▲現場座談交流會

座談會上，業(yè)務部門負責人介紹了以“速贏+卓越“的數字化賦能方法論幫助有色金屬企業(yè)從0到1快速搭建一體化數字基座，并結合數據與模型驅動的自研工作軟件達成卓越運營的經典案例。基于這套方法論，已成功打造了一批有色金屬行業(yè)智能制造標桿。

在百礦30萬噸電解鋁產能的德保基地，基于工業(yè)互聯網平臺，通過數字化技術，打造了行業(yè)首個煤電鋁一體化數字化節(jié)能降碳解決方案，幫助基地實現節(jié)降效益超8000萬元，年降碳排超10萬余噸。

基于德保基地的成功實踐，將這套數字化轉型方法論在鋁行業(yè)進行復用和推廣，為百礦集團田陽基地搭建鋁行業(yè)工業(yè)互聯網平臺，運用卓越運營的方法，助力基地降本增效和節(jié)能減排。

針對在賦能有色金屬企業(yè)數字化轉型案例和成效，調研組專家及相關企業(yè)代表表達了充分的認可和肯定，并表示雙方應在有色金屬行業(yè)制造標準方面加深合作，加速推進有色金屬行業(yè)智能制造相關標準的研制。

未來將繼續(xù)基于工業(yè)互聯網平臺，賦能有色金屬行業(yè)智能制造升級，同時充分調用實踐經驗及技術優(yōu)勢，積極參與有色金屬行業(yè)制造標準研制，推動有色金屬行業(yè)高端化智能化綠色化轉型。