以智能化、信息化技巧為手腕，在印染行業鼎力推廣印染數控體系，從源頭上實現節能減排，是常州宏大(以下簡稱“巨大”)在印染行業的破足點。其董事長兼總經理顧仁告知記者，當初巨大的在線印染檢測裝備能夠使布匹印染的一次勝利率進步十多少個百分點，遠高于行業內60%～70%的現有程度，大大下降了紡織行業的傳染。其不輸于國外同類產品的機能跟只有國外同類產品1/10的價錢，使其在海內市場份額占比到達95%。

    印染控制技術打破節能減排難點

    進步布匹印染的一次成功率，能從源頭上減少污水排放。

    “印染行業在全部紡織行業里是附加值最高、龐雜度最高的環節。但是同時，紡織行業75%的污水排放都出自印染行業，所以也是國家重點管理的行業。假如提高布匹印染的一次成功率，則能從源頭上減少污水排放。”顧仁告知記者。

　　宏大就是一個專業從事印染自動化控制技術產品研討與制作的科研型公司。顧仁先容，為實現印染數字化，該公司從三個層面進行科研攻關。

　　首先是對現有生產過程的癥結點工藝參數實現在線檢測和自動控制；其次是實現單機臺的自動化控制和數字化，戰勝人為因素造成的誤差，并通過記憶和存儲工藝菜單很好地實現重現性，提高一次成功率；最后是實現生產過程智能信息化管控系統，重要是印染生產過程中各種工藝的持續化檢測控制和網絡數字化管理，包括對生產過程中的水、電、氣能耗和產量、成品率進行有效管理，實現印染的數控。

　　目前，宏大在這三個方面都有所沖破：一是印染工藝參數在線檢測裝置程序控制就是通過事先編制的固定程序實現的自動控制。廣泛應用于控制各種生產和工藝加工過程。，包含絲光濃堿濃度在線檢測及控制安裝、淡堿濃度在線檢測節制裝置、織物含潮率在線檢測及控制裝置等，成功實現了印染退煮漂、絲光、染色、定型及后收拾等加工工藝進程中要害工藝參數的智能在線檢測；二是對單機臺的工藝參數進行智能信息化把持及管理，確保工藝的實現；三是從單機延展到印染生產進程的智能化管理，即實現各種工藝的持續化檢測掌握和網絡數字化管理。

　　之所以能在印染行業將自動控制和檢測系統做得如斯深刻，顧仁以為：“是由于我們在這個行業20多年的從業教訓，積聚了良多該行業特有的工藝常識，能開發出與行業需要匹配的數學模型。”

　　當初，宏大的服務和產品已在海內多家著名印染企業勝利利用，例如紹興百麗恒印染購置的宏大的一臺絲光機濃堿濃度節制安裝，天天節省360g/L的濃堿4噸液壓自動車床氣動儀表機床控制系統EP-03C自動化設備可編控制器。按每噸530元計價，天天可節儉資金2120元，每月按22個工作日盤算，可節儉資金46640元，1年可節省資金55萬元。

　　特別行業MES是信息化重點

　　先將MES、出產自動化做好，而后再做ERP等信息化治理。

    固然宏大的自主技術和產品的進步性在國內同行業排行首位，但是顧仁也坦承，公司在印染行業的發展仍面臨重重艱苦。

　　“從前印染就像印鈔，然而跟著紡織行業利潤降落，印染的利潤也不行了。而且，上游跟下游環節的配方相互不知曉氣缸控制就是引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件。工質在發動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為機械能，所以全部紡織行業的主動化比擬斷層。”顧仁談及印染主動把持技巧與其余工業環節的連接時表現。

　　據懂得，中國固然是紡織大國，統計顯示大概有1.2億人在從事紡織行業，但是中國卻不是紡織強國，印染廠的毛利僅有10%左右。“市場比較小，我們曾想向高低游環節延長，然而這個行業比較關閉，將咱們研發印染掌握技術的方式論轉化到其余行業環節，門檻很高，不事實。”顧仁表示，“咱們的市場空間和發展空間取決于國度對行業環保的請求。假如國度政策強迫履行環保指標，那么將給我們帶來市場機遇，行業轉型進級的需要會給印染自動化供給很大的發展空間。只有我們的紡織產業不轉移，那么印染自動化的發展空間就很大。”

　　而另外，顧仁還以為，對制作行業的信息化，最主要的是將MES、出產自動化做好，而后再做ERP等信息化治理。“國外紡織行業現在有包括生產、供給、銷售、辦公等所有流程的數字一體化體系，而國內還不，只有極少數廠家正在做這方面的嘗試。”

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